琉球ガラス
琉球ガラスは、手作りガラスであり、宙吹き法や型吹き法によって作られるガラス工芸品です。
明治時代に大阪や長崎からやってきたガラス職人によって、沖縄にガラス製造の方法が伝えられ、薬瓶やランプなどが作られたのが始まりと言われています。
戦後はコーラやビールの色つきのガラスを再生して、本来なら気泡や厚みのある不良品もデザインとして活かし、そこから沖縄独自のガラスが誕生ます。
そして琉球ガラスは製法や原料を発展させ、平成10年には伝統工芸品に認定されます。
琉球ガラスの原料
「ソーダ石灰ガラス」である琉球ガラスは、「珪砂（けいしゃ）」と呼ばれる砂を主原料に、「ソーダ灰」や「石灰」などを調合して作られています。さらに、製造工程でできるガラス・カレット（ガラスの断片）も、大切な原料の一つとして、調合した原料と混ぜ合わせて再生利用しています。
ソーダ石灰ガラスの原料割合
熔解窯の坩堝（るつぼ）の中に投入された原料は、1,400℃の高熱で一晩かけて完全に熔解され、ガラスの素地となります。この後、素地を必要なかたちに成型するとガラス製品になります。
「琉球ガラス村グループ」では、琉球ガラスならではの美しい色彩を生み出すために、自社に調合室を設け、徹底した品質管理のもとで独自の調合を行っています。ベトナム・ハノイ工場でも、沖縄から派遣された専門の調合士が、責任を持って色作りに励んでいます。
溶解窯の坩堝の中で水あめ状に溶けているガラスの素地に、炭酸水素ナトリウム（重曹）を加えて撹拌（かくはん）します。すると無数の細かい気泡が現れ、光を乱反射してガラスを白く見せます。窯の中の泡は時間が経つにつれ、炭酸飲料の炭酸が抜けるように少しずつ薄くなっていきます。
泡ガラスは、器全体の彩りにはもちろん、透明のガラスの上にデザインのポイントとして使われる事も多く、気泡がもたらす柔らかな印象は、暖かさや安心感を与えてくれる琉球ガラスの大きな特徴の一つです。
琉球ガラスの基本の色
琉球ガラスの基本の色は、オレンジ・茶・緑・水色・青・紫の６色です。基本の色以外にも、調合によりピンクや黄色、黒など、濃淡を含め、様々な色を作ることができます。青一酸化コバルト 水色酸化銅 緑重クロム酸カリ 茶・黄・橙硫黄 濃紫色二酸化マンガン 赤セレン
昔は、コーラやジュースの空き瓶を溶かして瓶の色をそのまま利用していましたが、現在では、基本となる３種類の原料に、着色剤を調合して、沖縄をイメージした鮮やかな色彩を生み出しています。
【着色法】
原料を調合する段階で、色を出す金属酸化物を混入し、溶かして発色させます。
製造工程
| 【琉球ガラス製造工程】 ①下玉作り焼けたガラスを溶解炉より吹き竿の先に巻き取る作業です。 ②吹 き型吹きあるいは宙吹きという作業をして全体の形を整えます。 ③ポンテつけポンテ竿と呼ばれる竿に少量のガラスを巻き取り、形を整えたガラスの底に付け、吹き竿から切り離します。 ④焼き戻し口部の成形のために、焼き戻し窯で再加熱します。 ⑤成 形ハシという道具で口部を広げながら成形します。 ⑥徐 冷徐冷（じょれい）窯に移し、ガラスを徐々に冷ませば完成です。 |
吹き棹
熔解窯から水あめ状に熔けたガラスを巻き取り、息を吹き込んで膨らませるための道具です。棹の吹き口は吹きやすいように少し尖っていて、ストローのようになっています。熱いガラスを棹になじませるため、棹の先端は熔解窯であたためてから使います。
ポンテ棹
熔解窯からガラスを少し巻き取り、成形されたガラスの底に軽く接合させ、吹き棹から切り離し、製品の仕上げをするための道具です。取っ手や台座、色を巻きつけるために追加するガラスを運ぶときにも使います。「ポンテ」とはイタリア語で「橋」を意味する言葉です。
洋バシ
琉球ガラスを成形する道具としては使う頻度が一番高い道具で、主に軟らかくなったガラスの口の部分を広げ、形を整えるために使います。口を広げる以外にも、箸のようにガラスを挟んでくぼみを入れたり、ポンテ棹を掴んだり、柄の部分でガラスの底を平らに整えたりと、大変万能な道具です。
ハサミ
製品の大きさを揃えたり、口の部分を整えたりするために、余分なガラスを切る道具です。切る以外にも、取っ手や色を熔着するときには、ポンテ棹を掴むこともあります。成形中のガラスは冷めて固まるのが早いので、規格通りの大きさに納まるように「のびしろ」を持たせて素早く切るなど、技術と経験と勘が必要な道具です。
リン
吹き棹に巻いたガラスの形を整えるための、鉄のお椀のような道具です。リンに当てて冷えた温度差を利用して、ガラスの厚みを自由に成形するときにも使用します。リンには、鉄リンや紙リン、木リンなどの種類があり、ガラスのつや、冷めるスピード、成形の自由度などがそれぞれ違うので場面に合わせて使用します。
エア
製作中のガラスに空気を吹きかけて冷やすための道具です。下玉にガラスを巻いて必要な大きさにするときに、ある程度硬くしないとつぶれてしまうので、冷やし固めて作業効率を上げています。リンと同じように、部分的に冷やして伸びる部分と伸びない部分を作って思い通りの形にするという使い方もあります。
コンパス
製品が規格のサイズどおりにできているかを製作中のガラスにあてて測るための道具です。あらかじめ必要な長さに開いておいてから使用します。コンパス以外にも、スチールメジャーをカットしたものや、木切れにチョークでしるしをつけたものも、長さを測る道具として使われています。
払いがね
棹に付いたガラスを叩いて払うための道具です。吹き竿とガラスを切り離す部分を、水で急激に冷やすときにも使います。使用している部分が年々えぐれてくるので、長年使い続けている歴史を感じさせます。
新聞紙
製作中のガラスを、手で触れる感覚で成形するための道具です。インクの油分がガラスを滑りやすくするため、新聞紙を紙リンとして使用します。使用前には、重ねて折った新聞紙を予め黒くなるまで焼いて、十分に水分を含ませておきます。大きなものを吹くときには、新聞紙を床において使用することもあります。
水
ガラスの製造工程において、工房内のいたるところに置かれた水は、様々な役割で使われる道具となります。熱いガラスや道具を冷やすためにはもちろん、「アイスクラック」と呼ばれるひび模様を入れるときにも使われます。
作業台
棹に巻いたガラスの成形作業を行うときに座る台です。ひじ掛けのような部分で吹き棹やポンテ棹を転がしながら加工をします。台の右側には道具が置いてあり、左利きの職人も右手で道具を持ち作業します。成形中は1,000℃のガラスで作業台自体も大変熱くなるので、オリジナルグラス作り体験のときには触らないように気を付けて下さい。
溶解窯
（ガラスを溶かす窯）
琉球ガラスを作る上で一番大掛かりな設備となる、約1,400℃でガラスの原料を熔かす窯です。琉球ガラス村の熔解窯は、色ごとの坩堝（るつぼ）を12個備えた県内最大級規模のもので、赤く見える坩堝の中には、ガラスの原料を熔かしたガラスが入っています。 坩堝は耐火煉瓦と同じような材質のため、割れたときには「堝替え」と呼ばれる交換をします。一日の作業が終わると、夜間は翌日のために原料を入れてガラスを炊いておくという繰り返しのため、熔解窯は一度火をいれると24時間365日ノンストップ、止めるのは窯の造り替えのときだけです。
整形窯
（ガラスをやわらかくする窯）
成形中に温度が下がって硬くなってしまうガラスを、再加熱して軟らかく成形しやすいようにするための窯です。職人からは「テッポウ」と呼ばれる整形窯は、琉球ガラス村に２基あります。
徐冷窯
（ガラスを冷ます窯）
ガラスの内部などにひずみができないように、ゆっくりガラスを冷ましていくための窯です。成形した直後のガラスを外に出していると1,400℃から常温まで下がる急激な温度変化に耐えられず、ガラスは割れてしまいます。このため、出来上がったガラスは徐冷窯に入れて600℃まで下げた後、朝まで火をとめて徐々に温度を下げる必要があります。琉球ガラス村には徐冷窯が２基あり、通常は一つずつ交互に使用していますが、生産量が多い場合は二つ同時に使うときもあります。
ブルーリンクでは琉球ガラス体験コースをご用意しております。
世界で一つだけの琉球ガラス作品を作ろう！
子供から大人まで幅広く楽しめます！
笑い声の絶えない、フレンドリーで丁寧なガラス製作指導を心がけている琉球ガラス体験。 体験を終えられた瞬間の「やってよかった！」というお客様の笑顔、 楽しんで作った琉球ガラスは、一生モノのオリジナル！ そのお手伝いを沖縄県認定工芸士や有名コンテスト入賞の職人たちが心を込めてお手伝い致します。
-料 金-
お一人様4,500円
-参加基準・コース内容-
| 集合時間 | 午前 09:30 10:30 11:00 11:30 午後 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 |
|---|
| 受け取り | 翌日 9:30～18:00 ※発送の場合、送料はお客様ご負担となります。 |
|---|---|
| 参加基準 | 小学一年生以上 |
| 注意 | ・台風（暴風域）の場合休み |
-各種オプション・料金-
| 取っ手1,200円 |
| 花小鉢1,000円 |
| 一輪挿し500円 |
| 真底色1,200円 |
| ライン各色 1,000円 黒 1,300円 |
| カレット（水玉小）1色 700円 2～3色 900円 4～全色 1,000円 |
| カレット（水玉大） 1,200円 |
| 水中泡1,000円 |
